型号	发泡倍率	开孔率	粘度（cps）	硬度 (邵氏C)	密度（kg/m3)	混合比例A:B	操作时间（min）25℃	固化时间（h）25℃
F662	2	半开半闭	10000±1000	5±3	300±50	1:1	5	2
F664	4-5	半开半闭	15000±3000	0	400±50	1:1	5	2

产品特点

1. 环保无毒 ：生产出来的产品无毒，安全环保。
2. 高回弹与低密度 ：具有高回弹性和低密度，发泡倍数可达4-5倍，发泡后孔径小且细腻均匀。
3. 广泛的耐温范围 ：可在-40°C至220°C范围内长期使用并保持柔软弹性性能。
4. 良好的电性能和化学稳定性 ：耐水、耐臭氧、耐气候老化，具有优良的电绝缘性能。
5. 防火性能 ：达到94V-1防火等级，具备优异的阻燃性能，如要求达到V0可调制。
6. 多种应用场景 ：适用于制作人体模型、鞋垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品，也可用于密封条、减震垫、隔热材料等。

使用方法

1. 充分搅拌 ：使用前分别充分搅拌原料，避免因储存而造成的部分原料分布不均匀。
2. 混合均匀 ：按1:1的比例混合固化剂A剂和B剂，搅拌2分钟，确保物料混合均匀。
3. 使用时间 ：混合后的产品需在5分钟内尽快使用，避免因凝固现象影响生产正常运行。
4. 固化条件 ：建议固化温度为20-50°C，固化时间为30-100分钟。
5. 清洁工具 ：确保所有与液体硅胶接触的工器具、容器等物品清洁，避免接触磷（P）、氮（N）、硫（S）的化合物及金属有机物，以免影响固化效果。

注意事项

1. 避免接触其他硅胶 ：此硅胶不要与任何其他缩合型硅胶接触，否则会引起固化剂中毒，导致硅胶不会固化1。
2. 防止杂质混入 ：使用时应避免水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等含硫、磷、氮的有机物混入，以免影响胶的固化。

1.将A、B两组分按重量1:1混合后搅拌均匀，经真空脱泡后即可浇灌。混合好的胶料在规定时间内一次用完，避免胶料固化造成浪费；

2.避免胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不完全甚至不固化等现象